涡轮流量计和电磁流量计在测量原理、适用范围、精度、安装方式及成本等方面存在显著的区别。以下是对两者区别的详细分析：
一、测量原理
涡轮流量计：基于流体的动量矩原理来实现流量测量。当被测流体通过涡轮流量计的传感器时，冲击叶轮叶片，使叶轮转动。在一定的流量范围内及一定的流体条件下，叶轮转速与流体流量成正比，因此通过测量叶轮的转速即可获得流体的流量。
电磁流量计：利用法拉第电磁感应定律来测量流体流量。当导电液体通过磁场时，施加一个横向于流体和磁场方向的力(洛伦兹力)，通过测量这个力的大小来确定流体流量。导电管内通以交流电，液体通过时产生电动势，电磁流量计测量导电管内的电压信号及电流信号，通过计算得到瞬时流量或总流量。
二、适用范围
涡轮流量计：适用于非腐蚀性液体的测量，如石油、燃油、柴油、空气等。对于清洁的、低粘度的液体或气体适用性较好。然而，它不能测量带有杂质的流体，因为杂质可能会损坏涡轮叶片。
电磁流量计：适用于导电液体的测量，包括腐蚀性液体、废水和浆液等。电磁流量计对液体温度、压力等变化影响较小，且能够测量含有固体颗粒的矿浆、污水等液固两相流体。
三、精度
涡轮流量计：在适当条件下，涡轮流量计可以提供较高的精度和准确性，但其精度受液体黏度、密度、粒径大小以及流速波动等因素影响较大。一般来说，涡轮流量计的精度为±1.5%～±3%。
电磁流量计：具有高精度测量能力，不受流体密度、粘度、温度、压力变化的影响。在一定电导率范围内，其测量精度可高达±0.5%～±0.2%。
四、安装方式及成本
涡轮流量计：相对较小、紧凑，安装比较简单，维护相对容易。其成本通常较低，适用于对成本有一定要求的场合。
电磁流量计：通常较大，安装可能需要更多空间和工作，维护要求也可能更高一些。其成本可能相对较高，尤其是对于大口径的应用。
五、其他特点
涡轮流量计：量程宽，最大和最小线性流量之比为6:1～10:1;惯性小，反应快，可测量脉动流量;但仪表常数易受使用条件影响，且叶轮易磨损。
电磁流量计：无压力损失，对流体无阻碍;宽量程比，可达1:100;良好的耐腐蚀性，可选用不同的电极和衬里材料;无机械惯性，响应灵敏;但受介质电导率限制，不能测量非导电介质。
综上所述，涡轮流量计和电磁流量计在多个方面存在显著差异。在选择时，应根据具体的应用场景、流体性质、精度要求以及成本等因素进行综合考虑。
